Полимерные покрытия являются неотъемлемой частью современных технологий и активно используются не только в промышленном производстве и строительстве, но и являются незаменимым защитным материалом в ремонте(отделке) внутренних помещений в производственных цехах.
Напыляемый пластик (полимочевина) — инновационный полимер, обладающий высокой прочностью и пластичностью. Довольно новый, нестандартный и эффективный способ решения сложных технических задач в строительстве и ремонте. Гарантия защиты поверхности более 10 лет, а значит, нет ежегодных мелких ремонтов, остановки производства и финансовых издержек.
Напыляемый пластик — это полимерная изоляция усиленного типа. Быстро твердеет, прочный, эластичный, обладает высокой эксплуатационной стойкостью. Способ нанесения заключается в безвоздушном распылении двухкомпонентных полимерных систем с использованием специального оборудования высокого давления.
Особенности ремонта производственных цехов
Традиционно, напыляемый пластик используют для ремонта кровли, полов и защиты резервуаров. Относительно недавно напыляемым полимерам нашлось применение в производственных цехах.
Еще с советских времен, стены и потолки на производствах покрывались специальной краской, металлическими панелями или плиткой. Но эти материалы имеют множество недостатков при использовании в агрессивных средах и в условиях интенсивной эксплуатации.
Пол и стены необходимо покрывать материалами, обладающими герметичностью, устойчивыми к влаге, не имеющими в составе токсичных и опасных веществ.
Организация производства требует строгого соблюдения норм и требований, установленных законодательством. Отделка в производственных цехах не должна иметь дефектов. Применяемые материалы должны обеспечивать возможность проведения регулярной обработки с помощью профессиональных моющих средств и дезинфекторов.
Учитывая специфику эксплуатации, отдельно, хотелось бы обратить внимание на нагрузку промышленного пола. Не останавливающийся 24-часа рабочий процесс, воздействие отходов и моющих растворов, существенно разрушают бетонные и мозаичные полы, что безусловно, не соответствует прогрессивным стандартам.
И здесь на помощь приходят инновационные материалы — полимеры!
Преимущества применения полимочевинного покрытия для отделки производственного цеха:
- Монолитность. Без швов и стыков даже в местах прилегания стен, труб и других выступов: обеспечивает однородность и целостность всех сложных узлов, что соответственно, исключает любые дефекты поверхности и скопление отходов.
- Износостойкость. Гидроизолирующий слой покрытия из полимочевины обеспечивает защиту от протекания, высокую механическую стойкость к химическим воздействиям, ударам, трению, износу и абразивным нагрузкам: выдерживает регулярные очистные процедуры с использованием агрессивных веществ и не деформируется с течением времени от провоза тележек и оборудования.
- Воздействие температуры. Полимерное покрытие прекрасно справляется с температурными колебаниями и не теряет своих качеств даже при высоких или низких температурах.
- Высокая адгезия к разным поверхностям. Гарантия надежной защиты от влаги, коррозии и повреждений.
- Покрытия на основе полимочевины соответствуют всем современным санитарным нормам: не скапливается пыль, не выделяются вредные и токсичные вещества.
- Скорость нанесения и затвердевания от 30 до 60 секунд: сокращает время на ремонтные работы, остановка производства на 1-3 дня.
- Антикоррозийные свойства: предот
- Долговечность — более 10 лет: продлевает срок эксплуатации без простоев производства.
- вращение коррозии под защитным покрытием.
- Гидроизолирующий защитный слой не превышает нескольких миллиметров: позволяет снизить нагрузку на несущие элементы.
Специфика работы на объекте
Перед тем, как наносить полимерное покрытие, необходимо подготовить помещение: провести очистку поверхностей, чтобы обеспечить чистый ровный поверхностный слой и укрыть не переносное оборудование пленкой.
Важный факт! Для нанесения полимерных покрытий, необходим сухой воздух, температура не ниже +5С, низкая влажность. Соответственно, просушить воздух и обеспечить возможность подачи электричества и объемных грузов напыляемой смеси.
Составы полимочевины разрабатываются и производятся на специализированных предприятиях. В день старта ремонтных работ готовые системы компонентов доставляются в бочках в цех для получения на месте их переработки различных полиуретановых материалов.
Учитывая высокую скорость нанесения и затвердевания полимера, уже через 5 минут по поверхности можно ходить. Через 24 часа можно вводить поверхность в эксплуатацию. Производительность работ по нанесению — до 600 кв.м. покрытия в сутки.
Одним из главных достоинств полимерного покрытия является его экономическая выгода. Оно имеет долгий срок службы, что позволяет значительно снизить затраты на ремонт и обновление поверхностей. Кроме того, полимерное покрытие надежно фиксируется на поверхности, что устраняет необходимость частого обслуживания.
А благодаря простоте и удобству нанесения полимочевины, процесс покрытия поверхности занимает минимальное количество времени и сокращает простой работы производства до 2-3 дней, в зависимости от площади поверхности.
Выбор подрядчика по нанесению полимерного покрытия
Опираясь на свой многолетний опыт в полимерной индустрии, в компании «Полистар» разработаны собственные методики по нанесению напыляемого пластика. За последние годы выполнено множество проектов в производственных цехах крупных компаний.
Благодаря постоянному обучению сотрудников и совершенствованию методов использования полимерных материалов, мы гарантируем качество и способность решать любые сложные технические задачи.