Производство химических веществ компании Huntsman (Хантсман) началось в 70-х годах прошлого века и ежегодно расширяется, предлагая продукцию для разных сфер промышленности.
Одним из востребованных видов продукции данного производителя является полимочевина. На рынке полимеров напыляемая полимочевина Huntsman зарекомендовала себя с лучшей стороны, поэтому спрос на нее всегда держится на стабильном уровне.
Huntsman производит несколько видов полимочевины для лучшего решения конкретных задач и сфер деятельности — экстраплан 501, 502, 503, 504, 505, 506, 550. Определиться с видом полимочевины Хантсман, которая решит вашу задачу наилучшим образом, помогут наши высококвалифицированные специалисты, виртуозно разбирающиеся во всех тонкостях применения полимочевины Huntsman.
Общие характеристики полимочевины Huntsman:
- Повышенная прочность и эластичность покрытия не теряются в течение всего срока эксплуатации;
- Экологически безопасна — не содержит органические растворители, пластификаторы и катализаторы;
- После нанесения образуется бесшовное покрытие одинаковой толщины без стыков, наплывов, подтеков, образуя идеальную гидроизолирующую поверхность;
- Высокая износостойкость и устойчивость к агрессивным средам;
- Возможно применение в условиях повышенной влажности без потери свойств;
- Мгновенное образование слоя покрытия вне зависимости от геометрии объекта;
- Покрытие сохраняет физико-механические свойства в широком диапазоне температур от –50 °C до +220 °С (пиковые нагрузки).
Области применения полимочевинных систем Huntsman
Экстраплан 501 применяется для напыления бесшовных эластомерных наружных и внутренних изолирующих покрытий на жесткие основания (бетон, металл, композитные материалы).
- Изоляция гидротехнических и очистных сооружений, отстойников;
- Изоляция бетонных и металлических резервуаров для сбора стоков, приямков и улавливателей аварийного сброса, трубопроводов, искусственных водоёмов, каналов, тоннелей, силосов;
- Изоляция резервуаров для воды;
- Устройство противофильтрационных экранов на полигонах бытовых и промышленных отходов;
- Устройство основного и дополнительного водоизоляционного ковра новых кровель и ремонт старых кровельных покрытий из штучных и рулонных материалов;
- Механическая защита напыляемой пенополиуретановой теплоизоляции кровель;
- Гидроизоляция и антикоррозионная защита фундаментов, путепроводов, мостов, портовых инженерных сооружений (свай, причальных стенок, платформ и пр.);
- Защитные покрытия бетонных полов, трибун спортивных и зрелищных сооружений;
- Антикоррозионная защита и изоляция бетонных, железобетонных, стальных и деревянных конструкций, изделий, фасонных элементов;
- Механическая защита и отделка декораций и сценического реквизита, малых архитектурных форм и элементов декора в тематических парках, зонах отдыха.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 15 с |
| Время отверждения покрытия | 40 — 60 с «до отлипа» |
| Вязкость комп. 1 | 400 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Вязкость комп. 2 | 650 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,05 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 75-80 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 75 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 150 — 210 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | около 2,5 кг /м2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Экстраплан 502 применяется для напыления бесшовных эластомерных наружных и внутренних изолирующих покрытий преимущественно на жесткие основания (бетон, металл, композитные материалы).
- Изоляция гидротехнических и очистных сооружений, отстойников;
- Изоляция бетонных и металлических резервуаров для сбора стоков, приямков и улавливателей аварийного сброса, трубопроводов, искусственных водоёмов, каналов, тоннелей, силосов;
- Устройство противофильтрационных экранов на полигонах бытовых и промышленных отходов;
- Гидроизоляция и антикоррозионная защита фундаментов, подземных сооружений, тоннелей, опорных плит станций метрополитенов;
- Изоляция подземных конструкций и сооружений от проникновения радиоактивных газов (радон, торон);
- Защитные полимерные покрытия пола внутри помещений;
- Гидроизоляция и антикоррозионная защита пролетных строений мостов (ортотропных плит, балластных корыт), путепроводов, эстакад и прочих объектов транспортного строительства перед укладкой дорожного покрытия из асфальта и асфальтобетона.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 15 с |
| Время отверждения покрытия | 40 — 60 с «до отлипа» |
| Вязкость комп. 1 | 400 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Вязкость комп. 2 | 650 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,08 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 75-80 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 75 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 150 — 210 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | около 2,5 кг /м2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Экстраплан 503 применяется для напыления изолирующих покрытий не только на жесткие, но и на эластичные вспененные материалы.
- Нанесение защитного изолирующего покрытия на жесткие и эластичные вспененные материалы (пенополиуретаны, прессовый и беспрессовый пенополистирол), строительные материалы и изделия, содержащие асбест;
- Устройство основного и дополнительного водоизоляционного ковра новых кровель и ремонт старых кровельных покрытий из штучных и рулонных материалов;
- Защита напыляемой пенополиуретановой теплоизоляции кровель;
- Изготовление гидроизоляционных матов на основе геотекстильных материалов;
- Антикоррозионная защита и изоляция бетонных, железобетонных, стальных и деревянных конструкций, изделий, фасонных элементов;
- Механическая защита и отделка декораций и сценического реквизита, малых архитектурных форм и элементов декора в тематических парках, зонах отдыха.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 30 с |
| Время отверждения покрытия | 70 — 90 с «до отлипа» |
| Вязкость комп. 1 | 420 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Вязкость комп. 2 | 870 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,05 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 75-80 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 75 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 150 — 210 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | около 2,5 кг /м2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Экстраплан 504 применяется для напыления изолирующих покрытий на бетон, металл, композиты, дерево, вспененные материалы.
- Нанесение защитного изолирующего покрытия на жесткие и эластичные вспененные материалы (пенополиуретаны, прессовый и беспрессовый пенополистирол), строительные материалы и изделия, содержащие асбест, при отсутствии требований устойчивости покрытия к воздействию УФ-излучения и фотоокислению.
- Устройство гидроизоляции, а также изготовление гидроизоляционных матов на подложке из нетканых геотекстильных материалов.
- Гидроизоляция фундаментов, обделок тоннелей, притоннельных сооружений и опорных плит станций метрополитенов при открытом и закрытом способах работ в соответствии с СП 120.13330.2012 «Метрополитены».
- Гидроизоляция лотковой части подземных сооружений тоннельного типа, в том числе с применением нетканых геотекстильных материалов.
- Антикоррозионная защита и гидроизоляция прочих бетонных и металлических конструкций, изделий, фасонных элементов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 30 с |
| Время отверждения покрытия | 70 — 90 с «до отлипа» |
| Вязкость комп. 1 | 420 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Вязкость комп. 2 | 870 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,05 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 75-80 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 75 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 150 — 210 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | около 2,5 кг /м2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Экстраплан 505 применяется для:
- Гидроизоляции резервуаров для сбора и хранения питьевой воды, зерна, прочей сельхозпродукции;
- Гидроизоляции ванн всех видов бассейнов для плавания , в том числе с хлорированной водой;
- Защиты бетонных и металлических резервуаров для сбора стоков, трубопроводов, искусственных водоемов, каналы, тоннелей, силосов;
- Гидроизоляции откосов и ложа рыбоводных прудов и декоративных водоёмов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 15 с |
| Время отверждения покрытия | 40 — 60 с «до отлипа» |
| Вязкость комп. 1 | 420 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Вязкость комп. 2 | 870 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,05 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 75-80 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 75 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 150 — 210 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | около 2,5 кг /м2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Экстраплан 506 предназначена для:
- Защиты строительных конструкций, транспортных средств, горнорудного и транспортного оборудования от преждевременного абразивного износа и ударных воздействий;
- Внутренней и наружной изоляции бетонных и металлических резервуаров, отстойников, силосов, емкостей для сбора и хранения жидкостей, твердых и сыпучих материалов;
- Гидроизоляции бассейнов, искусственных водоемов, сборных ограждающих конструкций, площадок и ванн аварийного сброса, приямков и улавливателей (secondary containment), противофильтрационных экранов;
- Устройства покрытий пола, лестниц, трибун на бетонных, металлических и деревянных подложках;
- Защитного покрытия для специальных сооружений, предотвращающего разлет осколков и фрагментов разрушенных конструкций в результате фугасного и, частично, бризантного действия взрыва.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 7-14 с |
| Время отверждения покрытия | 60 — 85 с |
| Вязкость комп. 1 | 400 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Вязкость комп. 2 | 650 (Брукфильд. шп. 4, ск. 750, Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины, ароматический полиуретановый преполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,08 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 75-80 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 75 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 150 — 210 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | около 2,5 кг /м2 (с учетом минимальных естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Экстраплан 550 специализируется на применении для:
- Нанесения бесшовных эластомерных изолирующих покрытий на подготовленные поверхности бетона и металла, ПВХ, штучных и рулонных битуминозных материалов при устройстве и ремонте плоских и скатных кровель;
- Для защиты теплоизоляции из напыляемого пенополиуретана (ППУ) при условии дополнительного нанесения атмосферостойкого тонкослойного защитного покрытия.
Полимочевинные покрытия Hutsman наносятся методом безвоздушного напыления с помощью специального оборудования — дозаторов высокого давления с раздельным нагревом и подачей компонентов. Смешивание компонентов происходит за счет соударения их потоков в смесительной камере «пистолета»-распылителя. Это надежно и быстро, тем более сложная подготовка поверхности перед нанесением не требуется.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Время выдержки до начала эксплуатации | пешеходные нагрузки — через 2 ч, транспортные нагрузки — через 24 ч |
| Время гелеобразования (при +25С) | 5 с |
| Время отверждения покрытия | 15 с «до отлива» |
| Вязкость комп. 1 | 980 мПа.с (серый) 1330 мПа.с (серебристый) |
| Вязкость комп. 2 | 750 (Т=25С) |
| Основа | полиэфирполиамины,полиэфирполиолы, пигменты, ароматический полиуретановый спреполимер |
| Плотность (при +20С) | 1,05 кг/л |
| Производительность оборудования | 2,0 — 3,7 л / мин |
| Рабочая температура нагрева компонентов | 50-65 С |
| Рабочая температура подогрева шлангов | 50-65 С |
| Регулировка давления подачи компонентов | 170 bar |
| Содержание нелетучих веществ | 100 % |
| Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.) | 1,0 : 1,0 (объемное) |
| Теоретические нормы расхода (ср. толщина слоя покрытия около 2,0 мм) | 2,2 кг /м2 (без учета естественных потерь при напылении) |
| Упаковка | Комплект 440 кг (нетто): 215 кг — компонент «1», 225 кг — компонент «2» |
Стоимость нанесения полимочевинного состава Huntsman (ХАНТСМАН) зависит от площади поверхности, сложности и дальности доставки оборудования, а также конфигурации объекта. Перед напылением инженер выезжает на объект, осматривает его, составляет предварительный расчет. После этого наши специалисты предложат оптимальный состав полимочевины для решения вашей задачи.