Инженерные коммуникации и трубопроводы постоянно подвергаются внешним воздействиям окружающей среды. Если для коммуникаций не обеспечить надежную и долговечную защиту — с каждым годом поверхность будет разрушаться и терять свои технологические свойства и характеристики. Наиболее разрушающее воздействие оказывает коррозия. Например, металлоконструкции под коррозийным воздействием теряют до 50% изначальных свойств менее, чем за 3 года.
Чтобы сохранить пригодность и функционал элементов — необходимо создать защиту трубопроводов от коррозии и других разрушающих воздействий. Компания «Полистар» предлагает оптимальное решение поставленной задачи.
Трубопроводы часто размещаются под землей, что подразумевает механические и абразивные нагрузки от грунта, а также повышенную влажность. При этом нахождение под землей подразумевает долгий срок службы как труб, так и защитных покрытий. И тут не обойтись просто профилактическим повторным покрытием —для начала понадобится выкопать трубопровод. Также, необходимо обеспечить защиту от химических элементов. В связи с описанными выше требованиями сравним различные способы — как возможно защитить поверхность от разрушения.
Защита трубопроводов лакокрасочными материалами:
- Относительно дешевый вариант защиты.
- После высыхания образует пленку, которая не допускает внешних воздействий среды, которые приводят к коррозии.
- Под защитным покрытием могут протекать окислительные процессы. Во избежание окисления можно применять ингибиторы, такие как фосфорная кислота или хромовая кислота.
- Слой лаков и красок достаточно тонкий и не выдерживает механических нагрузок. В связи с этим при малейшем повреждении коррозия будет развиваться и разрушать поверхность и защитное покрытие вокруг.
- Интенсивные атмосферные осадки, перепады температур, повышенная влажность и воздействие ультрафиолетовых лучей также оказывают разрушительное воздействие на лакокрасочные защитные материалы.
- Не выдерживает воздействия химических реагентов.
- Срок службы составляет в среднем от 3 до 5 лет.
В качестве резюме можно сказать, что несмотря на относительно низкую стоимость данный способ имеет ряд серьезных недостатков и плохо подходит для защиты трубопроводов.
Защита трубопроводов нанесением других металлов:
- Данный способ защиты при правильном нанесении и эксплуатации обеспечивает высокие антикоррозийные качества.
- В отличие от лакокрасочных покрытий нанесение металлов на поверхность не дает развиваться окислительным процессам под защитным слоем.
- При этом достаточно низкая стойкость к механическим воздействиям приводит к серьезному воздействию внешней среды даже при маленькой царапине. В таких случаях разрушение от коррозии протекает гораздо быстрее.
- Срок службы, как и у лакокрасочных материалов, небольшой: от 4 до 7 лет.
Данный способ более надежный, чем лакокрасочные покрытия, но тем не менее также имеет серьезные причины выбрать другой способ защиты.
Защита трубопроводов полимерными покрытиями:
- Как и описанные выше антикоррозийные покрытия, полимочевина наносится цельным монолитным слоем без стыков, пор и швов. Это обеспечивает герметичную пленку, которая не пропускает внешние атмосферные осадки.
- Однако, в отличие от других способов полимочевинный слой имеет высокую прочность к механическим ударам и вдавливанию. В связи с этим легко выдерживает нагрузки грунта при защите подземных трубопроводов. Для повышения прочности состав наносится более толстым слоем.
- Полимочевина выдерживает воздействие от химических элементов, таких как нефть, растворители, кислоты, щелочи и других реагентов.
- Также полимочевинные покрытия стойкие к агрессивным климатическим условиям (выдерживают мороз до -50°C, тепло до +80°C, влажность до 98%, стойкие к ультрафиолетовому воздействию солнечных лучей)
- За счет высокой адгезии под защитным покрытием не развиваются окислительные процессы. А благодаря цельному слою и отсутствию пор — в полимочевине не заводятся и не размножаются бактерии.
- А срок службы, по сравнению с вышеперечисленными способами защиты, составляет более 20 лет.
Наши специалисты в качестве защиты трубопроводов применяют напыляемые полимерные покрытия на основе полимочевины. Данные материалы относятся к группе особо усиленного типа и утверждены к применению крупнейшими нефтегазовыми компаниями: ПАО «Газпром», ПАО «Транснефть», ПАО «Роснефть». Покрытия входят в реестр утвержденных защитных материалов, многократно проверены на практике и одобрены специализированными научно-исследовательскими институтами.
Надежная защита трубопроводов:
Кроме представленных сравнительных характеристик, полимочевина обладает рядом важных преимуществ:
- Прочность до 20 МПа (это обеспечивает надежную защиту всего покрытия при транспортировке, монтаже и эксплуатации;
- Твердость по методу вдавливания (по Шору) до 97 МПа (например стирательный ластик имеет показатель 3 МПа, а эбонит — 100 МПа);
- Эластичность более 400%;
- Экологичность (не испаряет вредных веществ и может применяться даже в пищевой промышленности);
- Высокая производительность нанесения (в рабочую смену можно наносить до 800 м2 полимочевины);
- Быстрая скорость затвердевания (уже на 30-й секунде полимеризуется; на 5-й минуте изделие можно транспортировать по цеху; в течение суток полностью пригодно к эксплуатации);
- Кроме механической стойкости выдерживает абразивные и вибрационные нагрузки;
- Обладает высоким диэлектрическим сопротивлением;
- Имеет хорошие декоративные свойства (что крайне важно при защите трубопроводов, ведь защитное покрытие чаще всего является финишным слоем).
Описанные характеристики и свойства делают защитные покрытия на основе полимочевины и полиуретана универсальными и наиболее эффективными. Особенно на высоко ответственных участках со значительной коррозионной, механической и химической нагрузкой, а также, в случаях агрессивного воздействия среды (в т. ч. для подземного заложения). Быстрая скорость затвердевания и высокая прочность сцепления позволяет наносить полимочевинные покрытия даже на самых сложных участках (в т.ч. вертикальных).
Где применяется защита трубопроводов:
Специалисты компании «Полистар» многократно обеспечивали защиту в условиях заводского и трассового нанесения в процессе строительных работ, реконструкций и ремонта для следующих трубопроводных металлоконструкций:
- Запорная арматура;
- Тепловые сети;
- Фасонные соединительные комплектующие;
- Трубопроводы компрессорных станций;
- Магистральные газопроводы;
- Монтажные узлы газопроводов;
- Нефтепроводы наземного и подводного назначения.
Во всех вышеперечисленных случаях требуется особая технология нанесения.
Технология нанесения защиты трубопроводов:
- Очистить всю площадь поверхности от мусора, пыли, окислений. Если имеются сварные швы — их требуется отшлифовать. Лучше всего для этой задачи подходит абразивная обработка песком.
- После очистки поверхность продувается, чтобы на ней не оставалось мелких частиц пыли.
- Далее производится обезжиривание поверхности с помощью ацетона.
- На чистую обезжиренную поверхность для увеличения адгезии и придания поверхности однородной структуры наносится специализированный праймер. Важно, чтобы составляющие компоненты праймера сочетался с компонентами полимочевины.
- Чтобы на поверхности не образовался конденсат — необходимо наносить полимочевинный состав в течение 4 часов после очистки и грунтовки. При этом температура поверхности должна быть на 3°C градуса выше точки росы.
- Нанесение полимочевинного покрытия происходит горячим безвоздушным распылением двух компонентов, которые под высоким давлением смешиваются прямо в камере распылительного пистолета.
- Слой наносится толщиной от 1,5 мм.
Для обеспечения высокого качества защитных покрытий компания «Полистар» регулярно осуществляет самостоятельные разработки, модернизирует и повышает эффективность имеющегося оборудования. В случаях, когда трубопроводы расположены на большой высоте используются специальные рабочие платформы и подъемники.
Наши сотрудники поддерживают высокий профессиональный уровень за счет регулярного обучения по различным материалам и технологии нанесения составов. На всех этапах мы контролируем качество работ, материалов, изоляции, соотношение компонентов в реальном времени.
ООО «Полистар» работает напрямую с производителями материалов и предлагает нанесение надежных средств защиты на выгодных условиях. При нанесении защиты на трубопроводы стоимость работ зависит от следующих параметров:
Стоимость защиты трубопроводов:
- Состояние поверхности и требуемые подготовительные работы;
- Толщины наносимого слоя;
- Сложность и условия монтажа;
- Площади обрабатываемого трубопровода;
- Предоставления дополнительных услуг.
Ниже мы подготовили прайс-лист, в котором описаны варианты антикоррозийной защиты трубопроводов. Выберите подходящий для вашей задачи вариант. Если у вас остались какие-либо вопросы или требуется профессиональная консультация инженера — звоните нам по телефону или оставляйте заявку на сайте.